一、uv墨水黏度過大發生花版的的問題

膠印油墨香料配方動力粘度過大，不但使設計印刷環節中轉站印困苦外，還有機會損毀墨層中心斷的生活條件，使頁面已用墨層欠佳，因圖文設計方面露出受損壞導致花版。

解決工藝工藝：適量的加一個去粘劑調低了吸塑油107硅橡膠粘稠度，但并不使吸塑油流量性提高太少。針對印章刻制精準物品，調低了吸塑油107硅橡膠粘稠度，以運用防粘劑為好。所以它在調低了107硅橡膠粘稠度的與此同時，并不提高吸塑油的流量性，以及對吸塑油皮膚干燥有優勢。吸塑油改性劑生產商-成都青田小編建議，增大儲電量要酌情，儲電量過量會危害痕跡有光澤度。

二、膠印油墨粘合度很小存在糊版

粘稠度小的uv膠印油墨易皂化，造浮臟，使uv膠印油墨沒辦法正常情況下地更改，使墨輥、印版和橡膠布上頻頻積聚水粉顏料粉科粒物。當水粉顏料粉科粒物在印版上積聚到必須板材厚度時，會有造成的糊版。

解決辦法的辦法：有效加在一個濃稠墨油，但沒法注入太多太多，以免 應響任何功能。

三、吸塑油流量性過交流會使服務點放大開裂、吸塑油流量性過低會產生花版

吸塑油市場風險性過論壇會使墨層鋪展，使印記平面幾何寸尺提升，印記可以正確合理被拷貝；吸塑油市場風險性不佳必然使吸塑油勻稱不穩，從而造成印版受墨不佳而花版。

防止的辦法：印刷版uv墨水流chan性對各種印刷版機并不仍然改變，迅速機比低速度機要有較少的流chan性。調高印刷版uv墨水流chan性的用料通常情況用調墨油和高熔點酒精燃料。

四、印刷油墨粒子粗會產生花版

膠印油墨顆料粗，在油墨印刷表皮充當金剛石工具使用，在千幾百次滾壓中，使數碼影像基礎框架深受弄壞而引發花版。

應對方法步驟：包裝印刷時盡應該選擇比率小的染料做出的噴墨墨水。這對于沖淡色墨常見應應用透明色沖淡墨或亮光漿做沖淡劑，而不用用白墨。

五、吸塑油中燥油太高造成 糊版

在包裝印刷類含有時要為使印件最快常溫、變干，往已應有常溫、變干性的uv墨水添加入常溫、變干劑，利于了墨輥的光老化數量，并使uv墨水變粗，攪拌，使印版上的墨層沒法一文間歇裂，半數以上留下來印版上而帶來堆版，在包裝印刷類各種壓力能力下使服務網點上墨層慢慢范疇帶來糊版。

克服最簡單的方案：對于那些因燥油越來越多而產生的糊版，不可以擴增版塊水量的最簡單的方案來克服，予以將墨輥上的舊印刷uv噴墨墨水刷洗掉換回來新墨。在印件必須加盟摻入燥油的印刷uv噴墨墨水，當宕機時長短時間間隔，可在墨輥上涂些防干劑，當宕機時長長時，就應把墨輥上印刷uv噴墨墨水刷洗干凈徹底。

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