水性聚氨酯印刷油墨在出產時，總是會截成倆個出產具體步驟

1.生產加工水基墨（色漿）

2.利用主要用處和刷流程，弄成區別各種類型和區別茶湯顏色的噴墨墨水

有差異于水溶性聚氨酯油漆涂料選用的是無光敏樹脂材料色漿，水溶性聚氨酯膠印油墨的制得重點選用的是含光敏樹脂材料色漿。

含硅橡膠色漿應是包括用單一硅橡膠碾磨色漿。

無樹脂材料色漿指的是就只用減少劑磨研色漿。

含樹酯色漿的主要的作用是投資損壞后可及時更換，實用性差，而無樹酯色漿則恰巧反向。

uv墨水的干膜體積尺寸共要只能有3-5um，而膩子粉的日均干膜體積尺寸共要在20-30um。

如要做到同個的樣色，吸塑油中的顏料粉粉含鋅量會遠少于在漆中的總量。(可揮發顏料粉粉在丙烯酸乳液吸塑油中的含鋅量似的在10%-20%間，在漆中則較少。)色漿在丙烯酸乳液吸塑油中總量較高，可做到30%-50%，由此多數是適用成本預算較低的含不飽和樹脂色漿。

而漆中的色漿占有比率對較少，雙層面總成本阻力沒有好大，另雙層面是因為調用量少，反倒會挺高了對統一性的讓。若色漿各種類型多、量小，則更網友推薦購入色漿，一體化決定會更有優勢與劣勢。

雖然從分散型劑偏角考量，使用無環氧樹脂色漿考慮的乳狀液劑收費也遠不低于含光敏樹脂色漿的離心分離劑。綜合性這些干擾因素，總成本是干擾印刷印刷膠印油墨選擇含樹脂膠材料色漿的主要的的原因。（在個別印刷印刷膠印油墨采用中，若對印刷印刷膠印油墨消費黏性、色酸度及通透性需求很高的實際情況下，也須要選用無樹脂膠材料色漿。）

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